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矩形样条:矩形样条形状简单，易于加工。根据齿高的不同，分为轻型系列和中型系列，并已标准化。轻型系列承载能力较低，主要用于静态连接，而中型系列主要用于中等载荷连接。

根据***标准，矩形花键连接的定心方法是小直径定心或内径定心，即采用小直径的外花键和内花键作为配合面。由于外花键和内花键的小直径易于磨削，矩形花键连接的对中精度相对较高。在制造过程中，轴和轮毂上的接合面必须研磨，具有高对中精度和良好的对中稳定性。热处理变形可通过磨削消除，对中直径尺寸公差和位置公差均可获得较高的精度。花键通常经过热处理，表面硬度通常应高于40HRC。

孔是箱体、支架、套筒、环和圆盘零件上的重要表面，也是加工中经常遇到的。在加工精度和表面粗糙度要求相同的情况下，加工孔比加工圆柱面困难，生产率低，成本高。

这是因为:1)用于孔加工的工具的尺寸受到待加工孔尺寸的限制，该孔刚性差且易于弯曲变形和振动；2)用定尺寸刀具加工孔时，孔的尺寸往往直接由刀具的相应尺寸决定，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度。3)加工孔时，切削面积在工件内部，排屑散热条件差，加工精度和表面质量不易控制。

孔的加工方法包括钻孔、铰孔、铰孔、镗孔、拉拔、磨削和精加工。下面简要介绍几种孔加工技术和金属加工中的问题。

从正确的角度来看，这实际上是所谓的“工匠”在日本工业领域的角色，不仅在机械抛光和组装方面，而且在电子领域。日本使用的一些芯片电路是由人们在显微镜下制造的。在发展领域，过去有许多这样的工匠。例如，在科学研究和测试开发中使用的许多电子电路不能用非常***的设备制造，因为只需要几十件，并且普通制造方法的故障率很高。所有带着手提箱和科研单位的老***都来了，并在放大镜下默默地焊接电子电路。我见过这种品质，我真的很钦佩它。十多年前，当主要科研机构解决关键问题并***开发柴油发动机/机电控制系统时，这项工作相当普遍，但现在相对较少。在我对一些非常老的企业的技术回顾中，很多零件需要考虑动平衡，然后会有一位老大师，他完全指动平衡机的动量偏移，只靠手工打孔来平衡。

一名机械***毕业生说，她从学校就知道中国的制造业不发达，但她没想到制造业会如此严重地依赖外国。

当我和工厂里的老师在调试和翻译德国数据以提高数控机床的精度时，我不得不努力工作，没有假期和加班费，满身污垢，满手伤痕，失败无数次。

然而，当我完成次加工以生产预期精度为0.001毫米的样品时，我兴奋了一会儿，但随后我感到失落。

因为加工中心的数控机床是德国制造的，所以数控电脑部件是德国制造的，加工软件是德国制造的。甚至车床工具和钻头都是日本制造的！